2021-07-24
近年来，我国工业不断发展，智能电批在其中起到了很大的作用。普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批，已经能够满足生产要求，因此认知度较高。
智能电批需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务，能够运行复杂算法。其扭力控制更加准确，能实时给出扭力值，并且按照扭力参考值来执行动作，完成高标准，高难度的锁付工作。
简单介绍一下智能电批与普通电批的区别：
1、速度：伺服电机出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。
2、精度：伺服电机可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值;正反方向都可以控制扭力;
软件界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等;由触摸屏幕显示、设置;普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。
3、寿命：伺服电机通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。
4、成本：伺服电机成本通常在普通电批的2倍以上。
以上几点智能电批优势明显，除了成本高以外，成本问题也是伺服拧紧系统不能普及的主要原因。在螺丝机的生产设计中，通常采用电批、气批作为锁付动力，其投 资小、效果快、今年会高并能达到锁付要求。伺服拧紧机则用于高精度要求的产品(汽车发动机领域)，而目前伺服拧紧机只执行拧紧动作(如汽车轮胎拧螺丝)，而不输送螺丝螺帽。全自动的伺服拧紧机(具有自动送螺丝、自动拧螺丝等功能，可无人作业)应用还比较少。
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